六安食品冷库厂家直销

　　食品冷库节能的秘诀在哪里？对于大多数果农来说，明年的水平和蔬菜储量尤为重要。对于水果和蔬菜储藏的冷藏，我们不熟悉，但如何使用冷藏更多的能量？可能有很多小伙伴不是很清楚，以下和顺小编和我们讨论节能等食品冷库的相关问题。 食品冷库容量的主要因素包括冷藏层和食品冷库系统性能的厚度，制冷剂的选择，压缩机和蒸发器的蒸发器选择，食品冷库的大小以及食品冷库布局的数量货物，食品冷库门外的保温性能等，提高食品冷库的能源效率应考虑到所有因素。 降低能耗的方法通常分为两部分：

　　（1）减少食品冷库冷负荷，

　　（2）食品冷库设备选型。 水果蔬菜节能 水果蔬菜微食品冷库是指图书馆冷藏库，制冷机组，蒸发器等工厂的组成，在工厂现场预制冷藏或冷藏或半组装半安装 - 储存冷藏储存食品冷库。根据温度分类设计，水果稀疏冷藏是一种高温冷藏。微食品冷库由制冷系统，库房，控制系统等组成。

　　水果和蔬菜能耗和冷藏措施的影响： 食品冷库结构 冷藏通过信封的冷却能力与每单位食品冷库的热通量成比例。因此，食品冷库应该更多的是在食品冷库单元结构的热流指标上努力工作。为了降低信封单元的热容量，一个保温材料要小，*二个是包层厚。但厚度不宜太厚，否则会增加施工成本和浪费空间等问题。因此，在适当的厚度范围内选择绝缘材料。一般情况下需要保温材料的导热性，低吸水率，低温性能，成本不能太高。

　　2.食品冷库防潮和蒸汽屏障 在冷藏结构上要采取防潮措施是必要的，否则会使绝缘材料的绝缘性能变差。这是开始使用冷藏库时的绝缘性能好，但是在一段时间后绝缘效果就会恶化。由于水蒸汽从高温侧渗透到低温侧，因此在隔热层的温度高的一侧应设置防潮层。

　　3.食品冷库的蒸发压力和温度 蒸发温度和蒸发压力相应，知道蒸发压力，表可以通过蒸发温度获得。在冷藏室温度一定条件下，温差（蒸发温度与库房温差）降低蒸发温度可以相应提高，食品冷库容量将有所提高，即循环效率提高，因此也节省电力。

　　4.食品冷库除霜操作 一般来说，当蒸发器表面上的霜层对空气的阻力尚不显着，通过蒸发器空气的流量尚未减少之前，霜层的影响尚不严重，可不必融霜;当空气的流量明显减少时，应进行融霜。空气的湿度越大，蒸发器温度与食品冷库的库温差越大，越容易在蒸发器上结霜。

　　5.食品冷库储藏温度和食品冷库库房利用率 不同的果蔬储藏温度不同，每种果蔬也都有适合其储藏的温度范围。在不影响果蔬品质的情况下，节能食品冷库应选用较高的储藏温度。食品冷库库温高了，制冷系统的蒸发温度也相应的提高，制冷机的制冷量就会有所提高，循环效率也当然的提高了。提高食品冷库库温更重要的是还可以减少通过库体向外的传热量。

　　节能食品冷库库房利用率是果蔬实占容积与库房有效容积的比值。对于微型食品冷库的容积利用率一般不低于0.3，当然也不能太高，否则出现降温困难。对于所要储藏的果蔬的容积变化较大时，应分隔成两个或更多的食品冷库冷藏间。另外要选择合理的储藏周期，这对食品冷库的节能是不言而喻的。 和顺制冷作为食品冷库行业的**品牌，一直专注于制冷领域。凭借在制冷领域的专业水平和成熟技术，在行业迅速崛起。希望与业界各方一起努力，为中国的食品冷库行业发展做出贡献。

　　食品冷库经过了原始的机械制冷、氨液设备制冷、氟设备制冷一直到现在环保节能食品冷库，一步步走向今天更节能、更环保、更有效的自动化管理。

　　一、食品冷库节能控制系统的主要特点以及存在的问题

　　（1）食品冷库设备自动控制水平低，完全依赖于人工操作，而人的主观能动性与技术水平等，因人因时等都有很大的差异，难以达到较佳控制。

　　（2）压缩机星--三角起动时对压缩机设备以及电网冲击，影响设备使用寿命；而且，设备起动完成后只能全速运行，通过调整回气阀门（蒸发压力）开口度来控制制冷能力。造成电耗浪费，设备故障率较高，运行的经济性差。

　　（3）各分支库根据储物不同或出入库情况变化以及保温性能差异，难以做到各分支库根据自身需求，分别自动调节制冷量，对原不需要制冷的分支库造成过度制冷的浪费现象；蒸发器除霜以及冷却水泵运行难以达到较佳效果。

　　二、进行自动化控制改造的目的随着电子技术的发展，可编程序控制器（PLC）、交流变频调速技术的成熟发展，各种类型检测用传感变送器的大量应用，使得自动化控制功能越来越强大，系统优化和节能管理控制能力也越来越强。为食品冷库的自动化改造提供了良好的前提条件。

　　改造的目的是：通过改造，实现自动化智能控制，提高食品冷库储藏质量，降低电耗，提高设备使用寿命，降低设备故障率，减少值班人员费用。综合提高食品冷库效益，2年内确保收回投资成本。

　　三、设备改造的主要工作

　　（1）食品冷库的自控系统采用S7 PLC控制与编程；通过MPI通讯实现与上位机之间的数据通讯；对于大型食品冷库，采用Profibus-dp通讯方式，与各分支食品冷库、冷却间控制设备实现全数据交流；

　　（2）制冷压缩机采用交流变频调速装置拖动；通过modbus通讯与PLC实现全数据交换以及控制；

　　（3）用上位机+工业触摸显示器（或触摸屏）+wincc组态软件制作食品冷库系统的上位机管理画面。实时动态显示食品冷库所有设备的运行状态，记录设备运行参数和运行曲线提供节能数据分析资料，对各种异常现象进行实时报警。

　　（4）对调节站的进气阀改为电动机构，增设各类所需的传感器，实现PLC自动控制。

　　（5）实现水产食品冷库的制冷系统自动化运行调试。

　　四、设备改造后具有的功能：

　　（1）对整个食品冷库系统进行上位机管理控制，在上位机上，用画面实时显示食品冷库各冷却间温度、压缩机运行状况、设备各点的工作状态，如设备起停、运行、故障、阀控状态、各冷间设定温度值和实际控制值等等，用曲线记录各冷间温度，压缩机运行负载电流。对温度、压力等参数实现实时监控报警提示，显示回气阀压力等参数和操作设备的运行。具有针对不同制冷间储藏不同储物的工艺温度，设定储藏温度和较佳制冷能力（回气压力）等工艺参数数据库供用户调用。

　　（2）系统按照无人值守方案考虑，并考虑每间食品冷库温度单独检测与控制，实现阀开闭度与当时开机本库房实测温度的闭环控制。温度的检测与控制采用PLC，温差控制范围的精度高；食品冷库的实测温度与设定温度均在触摸屏上显示，并设有上限、下限报警功能 （3）系统具有自动和手动控制的双位运行功能，并设有多种自动保护装置，出现故障时，自动给出报警信号（可以远程传送报警信号）提醒用户进行处理，出现严重事故时自动停车并报警。用户如需要，可以采用发送短信通知方式告知用户。系统具有控温准确，操作简单，可靠性高等优点。

　　（4）压缩机具有软起动、软停车，连续平滑调速功能，可延长设备寿命，实现节能调节。根据各冷间实测温度进行智能模糊起停控制，减少起停次数。

　　（5）根据工艺要求设置有入库、出库、储藏等不同工作模式；针对不同库房的实际情况，进行单独自动控制；通过PLC编程，针对库房存储物储藏需求、分别设置不同温度，通过自动调节供液阀或冷风机速度，既满足不同冷冻房冷冻（冷藏）要求，又避免个别库房过度冷冻的浪费现象。如此温库调节可以达到节能的要求，也能满足某些库房高精度温度调节的需要，温控可达到0.250C的精度要求。

　　（6）利用峰谷电价，夜间做制冷节能储备，降低电价消耗；

　　（7）具有回气压力闭环调节稳定功能，实现较佳节能运行控制模式；调节站控制阀根据对应冷冻（冷藏）间实际温度与设定温度之间的差值，以及各冷藏库间温度差值的大小自动进行调整，无差值时阀关闭，差值大时阀的开口度自动增大，差值小时阀的开口度自动减小；

　　（8）对冷凝器结霜状态进行自动检测，及时除霜，保证冷冻效率的发挥；

　　（9）对循环水冷却系统，根据环境温度，实际工作温度，在保证冷却作用工作状态，实现闭环控制自动调节功能。

　　（10）所有的风机运行监控功能，随便哪台风机停止运行，立刻给出报警信息；