安徽食品冷库安装

　　食品冷库经过了原始的机械制冷、氨液设备制冷、氟设备制冷一直到现在环保节能食品冷库，一步步走向今天更节能、更环保、更有效的自动化管理。

　　一、食品冷库节能控制系统的主要特点以及存在的问题

　　（1）食品冷库设备自动控制水平低，完全依赖于人工操作，而人的主观能动性与技术水平等，因人因时等都有很大的差异，难以达到较佳控制。

　　（2）压缩机星--三角起动时对压缩机设备以及电网冲击，影响设备使用寿命；而且，设备起动完成后只能全速运行，通过调整回气阀门（蒸发压力）开口度来控制制冷能力。造成电耗浪费，设备故障率较高，运行的经济性差。

　　（3）各分支库根据储物不同或出入库情况变化以及保温性能差异，难以做到各分支库根据自身需求，分别自动调节制冷量，对原不需要制冷的分支库造成过度制冷的浪费现象；蒸发器除霜以及冷却水泵运行难以达到较佳效果。

　　二、进行自动化控制改造的目的随着电子技术的发展，可编程序控制器（PLC）、交流变频调速技术的成熟发展，各种类型检测用传感变送器的大量应用，使得自动化控制功能越来越强大，系统优化和节能管理控制能力也越来越强。为食品冷库的自动化改造提供了良好的前提条件。

　　改造的目的是：通过改造，实现自动化智能控制，提高食品冷库储藏质量，降低电耗，提高设备使用寿命，降低设备故障率，减少值班人员费用。综合提高食品冷库效益，2年内确保收回投资成本。

　　三、设备改造的主要工作

　　（1）食品冷库的自控系统采用S7 PLC控制与编程；通过MPI通讯实现与上位机之间的数据通讯；对于大型食品冷库，采用Profibus-dp通讯方式，与各分支食品冷库、冷却间控制设备实现全数据交流；

　　（2）制冷压缩机采用交流变频调速装置拖动；通过modbus通讯与PLC实现全数据交换以及控制；

　　（3）用上位机+工业触摸显示器（或触摸屏）+wincc组态软件制作食品冷库系统的上位机管理画面。实时动态显示食品冷库所有设备的运行状态，记录设备运行参数和运行曲线提供节能数据分析资料，对各种异常现象进行实时报警。

　　（4）对调节站的进气阀改为电动机构，增设各类所需的传感器，实现PLC自动控制。

　　（5）实现水产食品冷库的制冷系统自动化运行调试。

　　四、设备改造后具有的功能：

　　（1）对整个食品冷库系统进行上位机管理控制，在上位机上，用画面实时显示食品冷库各冷却间温度、压缩机运行状况、设备各点的工作状态，如设备起停、运行、故障、阀控状态、各冷间设定温度值和实际控制值等等，用曲线记录各冷间温度，压缩机运行负载电流。对温度、压力等参数实现实时监控报警提示，显示回气阀压力等参数和操作设备的运行。具有针对不同制冷间储藏不同储物的工艺温度，设定储藏温度和较佳制冷能力（回气压力）等工艺参数数据库供用户调用。

　　（2）系统按照无人值守方案考虑，并考虑每间食品冷库温度单独检测与控制，实现阀开闭度与当时开机本库房实测温度的闭环控制。温度的检测与控制采用PLC，温差控制范围的精度高；食品冷库的实测温度与设定温度均在触摸屏上显示，并设有上限、下限报警功能 （3）系统具有自动和手动控制的双位运行功能，并设有多种自动保护装置，出现故障时，自动给出报警信号（可以远程传送报警信号）提醒用户进行处理，出现严重事故时自动停车并报警。用户如需要，可以采用发送短信通知方式告知用户。系统具有控温准确，操作简单，可靠性高等优点。

　　（4）压缩机具有软起动、软停车，连续平滑调速功能，可延长设备寿命，实现节能调节。根据各冷间实测温度进行智能模糊起停控制，减少起停次数。

　　（5）根据工艺要求设置有入库、出库、储藏等不同工作模式；针对不同库房的实际情况，进行单独自动控制；通过PLC编程，针对库房存储物储藏需求、分别设置不同温度，通过自动调节供液阀或冷风机速度，既满足不同冷冻房冷冻（冷藏）要求，又避免个别库房过度冷冻的浪费现象。如此温库调节可以达到节能的要求，也能满足某些库房高精度温度调节的需要，温控可达到0.250C的精度要求。

　　（6）利用峰谷电价，夜间做制冷节能储备，降低电价消耗；

　　（7）具有回气压力闭环调节稳定功能，实现较佳节能运行控制模式；调节站控制阀根据对应冷冻（冷藏）间实际温度与设定温度之间的差值，以及各冷藏库间温度差值的大小自动进行调整，无差值时阀关闭，差值大时阀的开口度自动增大，差值小时阀的开口度自动减小；

　　（8）对冷凝器结霜状态进行自动检测，及时除霜，保证冷冻效率的发挥；

　　（9）对循环水冷却系统，根据环境温度，实际工作温度，在保证冷却作用工作状态，实现闭环控制自动调节功能。

　　（10）所有的风机运行监控功能，随便哪台风机停止运行，立刻给出报警信息；

　　食品冷库设计是非常重要的，关乎一个食品冷库运行效率，运行安全。工程师指出，食品冷库设计要遵循食品冷库的特点，要因地制宜，具体问题具体分析，具体解决。

　　1，食品冷库选址。

　　选址要在人口少的地方，因为在食品冷库设计是里面制冷系统用到的是氨，这种氨泄露的话容易发生中毒，而且其容易破坏土地植被。

　　2，冷藏间的大小和数量。

　　冷藏间的大小和数量与食品冷库规模、货物品种等有关。除很小的食品冷库外，一般食品冷库都设置两个以上的冷藏间，每个冷藏间的大小，根据规模大小、堆装方式和具体平面而定，每间的库容量可以一、二百吨，也可以一、二千吨。大库有堆货有效系数高；总堆货量多；可以机械化堆装；定额投资少的优点。库多有堆装品种多；使用管理方便等优点。

　　3，围护隔热结构。

　　不同的围护结构将占用不同的建筑面积，也必然会影响食品冷库的有效系数和平面布置，如采用稻壳作为墙隔热层时，其厚度将比软木大得多，这就使食品冷库的有效系数降低，需用的平面增大。当然围护隔热结构的选择还应从经济性等其他因素来综合考虑。

　　4，总开关设置。

　　总开关应该设置在房间外面容易操作到的位置，一旦引发火灾，这样就更方便了

　　5，食品冷库的层数。

　　食品冷库可以是单层建筑，也可多层建筑。单层食品冷库在使用上有进、出货比较方便，对基础的要求比较低，耗用钢材较少施工周期短、造价低等优点，多层食品冷库有占地面积少，围护结构的耗冷量少等优点，各有利弊。食品冷库的层数应根据规模和具体条件而定，不宜强求一致。

　　6，安全通道设置。

　　各操作间的照明不能太暗了，要设置一个安全通道，一边发生火灾时安全逃离。速冻库的建设安全因素是很多的，建设冷库的时候要充分考虑进去，才能保证冷库的安全运转。